Konstrukcja urządzenia
Urządzenie jest zbudowane na stalowej ramie z czterema parami kół jezdnych, które umożliwiają swobodny wjazd maszyny w rurociąg. Rama maszyny stanowi platformę ustawianą w osi spawanej rury. Dostosowanie wysokości platformy do średnicy rury jest realizowane poprzez wymianę wsporników kół, natomiast unieruchomienie maszyny w pozycji do spawania następuje poprzez regulację położenia górnego słupka i zablokowanie w odpowiedniej pozycji.
Z przodu maszyny zostały umiejscowione: silnik z falownikiem i przekładnią, koło zębate oraz regulowane ramie z siłownikiem pneumatycznym i wytłaczarką.
Obsługa
Obsługa maszyny jest realizowana przez pulpit sterowniczy, wyposażony w niezbędne zabezpieczenia: przycisk Start-Stop, wyłącznik bezpieczeństwa oraz w gniazdka dla pozostałych urządzeń elektrycznych: wytłaczarki, oświetlenia i sprężarki. Prowadzenie buta spawalniczego jest korygowane ręcznie pokrętłem nastawnym. Dla wygodnej obsługi podczas spawania, automat spawający można opcjonalnie doposażyć w platformę dla operatora.
Docisk buta spawalniczego i korygowanie pozycji ramienia spowodowane odchyleniem od osi rury, są realizowane samodzielnie za pomocą układu pneumatycznego, który składa się ze: sprężarki, zaworu z manometrem, zaworu kierunkowego oraz siłownika.
Średnice rur
Przy składaniu zapytania należy określić średnicę rur przeznaczonych do spawania, w celu zastosowania odpowiednich wsporników kół jezdnych.
But spawalniczy
Geometria buta spawalniczego zależy od kształtu wymaganej spoiny. Dlatego ekstruder jest dostarczany z surowym butem spawalniczym, który należy mechanicznie obrobić do wymaganego kształtu spoiny.
Atrybuty
- Wydajność 12kg/h dla drutu spawalniczego o średnicy Ø 6mm
- Bezszczotkowy silnik napędowy, chłodzony powietrzem
- Regulacja obrotów falownikiem
- Obsługa poprzez zdalny panel sterujący
- Nagrzewnica wstępnego podgrzewania z silnikiem bezszczotkowym
Opcjonalny frez górny
Z reguły, na łączeniu rur pozostaje szczelina wystarczająca do ułożenia prawidłowego spawu ekstruderem.
Niestety w efekcie składowania rur i wpływu warunków zewnętrznych na tworzywo, niezbędne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni do spawania poprzez usunięcie wierzchniej warstwy tworzywa na linii łączenia. W tym celu została przewidziana możliwość montażu na siłowniku uchwytu na frez 8 mm. Użytkownik sam dobiera i montuje frez dopasowany do wymaganej geometrii spawu.
UWAGA: Należy pamiętać, że podczas frezowania powstaje duża ilości wiórów, które zanieczyszczają części ruchome maszyny. Dlatego konieczne jest regularne czyszczenie maszyny.
Parametry | Jednostka | |
Prędkość posuwu (ramie wytłaczarki): | Min -1 | 0 do 0.4 |
Temperatura otoczenia: | C° | 0 do 50 |
Stopień ochrony IP: | IP00 | |
Klasa ochrony: | I | |
Zasilanie sieciowe | ||
Napięcie: | V | 400 AC |
Częstotliwość: | Hz | 50/60 |
Natężenie: | A | 3 x 11 |
Pobór mocy: | W | 7000 |
Złącze: | CEE 400V 16A | |
Wymiary / wymiary transportowe | ||
Wymiary urządzenia: | mm | 2800 x 2900 x 2940 2800 x 2000 x 2380 2800 x 2000 x 2360 72760 x 1475 x 1630 |
Waga: | kg | ~600 |
Wymiary transp. (dł. x szer. x wys.): | mm | ~3200 x 1800 x 1850 |
Materiał opakowania: | drewno | |
Tyo opakowania | skrzynia | |
Waga z opakowaniem: | kg | ~650 |